Edistynyt teknologia, järkevä asettelu, kompakti rakenne ja helppo huolto. Täysin älykäs automaattinen ohjaus mahdollistaa koko tuotantolinjan käytön vain kahdella henkilöllä.
Alan johtavia höyrytys-, tärkkelyksen gelatinisointi-, paistamis- ja kuivaus- sekä jäähdytysteknologioita käytetään paistettujen pikanuudeleiden valmistukseen, joilla on hyvät rehydraatio-ominaisuudet ja pehmeä ja pureskeltava maku.
Tuoteparametrit
Neliölohkon prosessivirta
Pyöreän nuudelilohkon prosessi
Core Stand-Alone -suunnittelun esittely
Vaakasuora kaksiakselinen taikinasekoitin
◆Erikoiskulmalla suunnitellut eräsekoitusterät edistävät jauhojen kaksisuuntaista liikettä, poistavat aksiaalisen epätasaisuuden ja parantavat merkittävästi sekoituksen tasaisuutta.
◆Voimansiirtojärjestelmässä on erityinen vaihdelaatikko, jonka hammaspinnalla on korkeataajuisesti sammutetut hammaspyörät, ja se on varustettu täydellisillä voitelu- ja tiivistyslaitteilla melun vähentämiseksi, voimansiirron tehokkuuden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
◆Laite on varustettu kahdella turvalaitteella, kuten ajastetulla hälytyksellä, hätäpysäytyspainikkeella, lähestymiskytkimellä jne. turvallisen käytön varmistamiseksi.
Levyvanhennuskone
◆Pohjassa on yksihaarainen sekoitin, joka syöttää ja kuljettaa materiaalia jatkuvasti tasaisen tabletoinnin varmistamiseksi.
◆Seiso paikallasi tai sekoita taikinaa hitaalla nopeudella edistääksesi veden homogenisaatiota, poistaaksesi sisäisen jännityksen ja optimoidaksesi gluteeniverkoston.
◆Levysuunnittelu voi tehokkaasti säästää tilaa.
Ikääntyvä kuljetin
◆Taikinan lepäämisen ja kohoamisen käsite otetaan käyttöön mekanisoinnissa, ja kuljetinhihnasyöttö toteuttaa materiaalien ensimmäisenä sisään, ensimmäisenä ulos -periaatteen.
◆Täysin suljettu rakenne estää veden haihtumisen, saavuttaa kosteuden ja lämmön säilymisen, tasapainottaa taikinan kosteuspitoisuutta ja parantaa taikinan tasaisuutta.
◆Murskausmekanismi käyttää spiraalimaista jauheen murskaustankoa, joka varmistaa pienten taikinahiukkasten tasaisen syötön ja tasaisen levyn muodostumisen.
Komposiittikalanteri
◆Komposiittitabletointi- ja jatkuvatoimiset tabletointilaitteet koostuvat pääasiassa syöttölaitteesta, rullasta, nipin säätömekanismista, kaapimesta, voimansiirtojärjestelmästä jne.
◆Syöttölaite käyttää suoraa pistoketyyppiä tai kaaripistoketyyppiä, jolle on ominaista pakotettu syöttö, hyvä tasaisuus ja helppo materiaalin syöttö.
◆Kalanterointirullat on valmistettu erittäin kovasta, korkean kromipitoisuuden omaavasta seosteräksestä, jolla on vahvempi korroosionkestävyys ja joka varmistaa pitkän käyttöiän. Puristettu taikina on sileää ja täyteläistä. Turvasuojalaite varmistaa turvallisen käytön, helpon puhdistuksen, kätevän tarkastelun ja helpon huollon.
◆Painerullaa käyttävät tarkkuusvaihteet, ja se on pääosin valmistettu seosteräksestä, jolla on korkea lujuus, kovuus ja kestävyys.
◆Painerullat on valmistettu korkealaatuisesta kromiseoksesta valmistetuista valurullista, joilla on korkea pintakäsittely ja taikinalevyjen paksuuden tarkkuus. Painerullien parien välinen rako säädetään automaattisesti servo-ohjauksella.
◆Reseptienhallinnan avulla automaattinen säätö voidaan tehdä yksinkertaisesti syöttämällä nuudelilajikkeet ja tiedot. Samalla kutakin paria voidaan myös hienosäätää manuaalisesti samanaikaisesti tai yksi puoli kerrallaan.
Jatkuvatoiminen kalanterointiyksikkö
◆Automaattinen liitosjärjestelmä: Haikejia on patentoinut alan ensimmäisenä laatuaan. Liitoshihnakuljetin nousee ja laskee automaattisesti. Automaattinen liitos saavutetaan tarkan valosähköisten antureiden avulla tapahtuvan tunnistuksen avulla.
◆Kaavin ohjataan sylinterin työntömenetelmällä, ja puristusvoimaa voidaan säätää ohjaamalla sylinterin iskua.
◆Kaikissa teloissa on itsenäinen moottorin taajuusmuunnoskäyttö, ja telojen välisen raon säätömenetelmä on seuraava: telojen välinen rako asetetaan kahdella servomoottorilla vasemmassa ja oikeassa päässä kalanterointisuhteen asettamiseksi, ja telojen välistä etäisyyttä säädetään automaattisesti yhden painikkeen ohjauksen saavuttamiseksi.
◆PLC-ohjelmointi säätää taikinahihnan kireyttä automaattisesti suhteellisen sähköisen silmän tunnistuksen mukaan varmistaen taikinahihnan jatkuvan ja tasaisen toiminnan.
◆Mittaa laakerin lämpötila reaaliajassa ja lisää öljyä automaattisesti lämpötilan mittausolosuhteiden mukaisesti.
Monikerroksinen höyrystin
Monikerroksinen höyrystin voidaan jakaa kolmeen tai viiteen kerrokseen
◆Höyrystin omaksuu monikerroksisen rakenteen parantaakseen tuotteen gelatinisaatioastetta samalla säästäen tilaa ja tehden sivuston jakautumisesta järkevämpää.
◆Ilmaa otetaan sisään kolmella tasolla, joista jokainen ottaa ilmaa edestä ja takaa. Ylemmän, keskimmäisen ja alemman tason välinen tiiviys on hyvä. Matalapaineisen höyrylähteen käyttö voi vähentää huomattavasti energiankulutusta (noin 350–400 kg höyryä kuluu jokaista 1000 kg valmista tuotetta kohden, yli 80 %). Puhdistus- ja voitelusuuttimet on asennettu laitteen sisälle.
◆Sisä- ja ulkotrooliverkot saavat virtansa toisistaan riippumatta, trooliverkon sisään- ja ulostulon välinen rako on pieni ja höyryävän verkon ketju on valmistettu elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä.
◆Sisäänkäynti ja uloskäynti voidaan avata helppoa puhdistusta ja huoltoa varten.
Suihkumaustekone
◆Käytä öljy-/keitto-/vesisuihkutustekniikkaa, jotta nuudelit muodostavat kolmiulotteisen makukerroksen.
◆Ruiskutusprosessi on nopea, tuotantotehokkuus on korkea ja se soveltuu suurnopeuksisille tuotantolinjoille.
Jäähdytin (vaakasuora)
◆Siististi järjestetyt rivit, joiden välit ovat tasaiset.
◆Teflon-ohjausliuskat varmistavat, että taikinassa ei ole epäpuhtauksia tai mustia läikkiä, mikä takaa turvallisuuden ja hygienian sekä helpottaa puhdistusta.
◆Alaspäin puhaltava, ylöspäin vetävä pakotettu poistoilmajäähdytys tarjoaa tehokkaan jäähdytyksen, joka työntää kuuman ilman ulos työpajasta ja parantaa työympäristöä.