Yhden tonnin tuoreiden märkien riisinuudeleiden tuottaminen kuluttaa 3 tonnia vettä ja 240 kWh sähköä – oletko todella laskenut todelliset tuotantokustannukset?

Tuoreiden märkien riisinuudeleiden tuotannon laadunvalvonnan haasteet ovat pitkään vaivanneet alaa:

  • Epätarkka riisin manuaalinen sekoittaminen johtaa epätasaiseen koostumukseen erien välillä.
  • Riittämätön gelatinoituminen saa nuudelit rikkoutumaan helposti.
  • Puristamisen jälkeen nuudelit tarttuvat toisiinsa, eikä niitä voida erottaa kunnolla.
  • Epätäydellinen sterilointi lyhentää säilyvyyttä.

Nämä "pienet" ongelmat johtavat lopulta siihen, ettäkorkea vikaprosentti, korkea palautusaste ja asiakasmenetys.

TheHICOCA QZDZTXF-1000Täysin automaattinen tuoreiden märkien riisinuudeleiden tuotantolinjakäyttää älykästä PLC-ohjausta kaikkialla19 käsittelyvaihettaratkaisemaan kaikki kriittiset laadunvalvontaongelmat lähteestä lähtien.

Alan johtava tuotantokapasiteetti

  • Kokonaistuotanto ulottuu900–1000 kg/hvartentuoreet märät riisinuudelit.
  • 400-mallin riisinuudelikstruuderi tuottaa vakaan tuoton350–400 kg/hkuiville riisinuudeleille/raaka-aineille.
  • Esitteleekaksoisrumpuinen gelatinisaatio + yhden rummun ekstruusioAlustarakenteen ansiosta rummut ja ruuvit on helppo purkaa ja puhdistaa, mikä mahdollistaa nopeat tuotevaihdot.

Tarkasti hallittu energiankulutus

  • Vedenkulutus on noin3 tonnia riisinuudelitonnia kohden(sterilointikattilan vedenkulutusta lukuun ottamatta), kun taas sähkönkulutus on vain230–240 kWh– huomattavasti alan keskiarvoa alhaisempi.
  • Älykäs PLC-ohjattu annostelujärjestelmä hallitsee riisin pesu-, liotus-, jauhatus- ja sekoitusprosesseja tarkasti varmistaen tarkan mittauksen ja tasaisen kosteuspitoisuuden.

Vakaa ja tasainen tuotteen laatu

  • Lämpötila, kosteus, käyttönopeus ja käsittelyaika gelatinointikammiossa ovattäysin automatisoituyhdellä napsautuksella tehtävillä parametriasetuksilla.
  • Patentoitu höyrynkiertoa estävä teknologia yhdistettynä kuumailmasekoitukseen varmistaa tasaisen lämpötilan ja kosteuden jakautumisen ja ylläpitäägelatinisaatioaste ≥90%ja tarkka lopputuotteen kosteuden hallinta60–70 %.

Pitkälle automatisoitu toiminta

  • Jauheen sirotus-, leikkaus- ja ripustusjärjestelmä käyttääPLC-linkitetty nopeuden sovitusjumiutumisen estämiseksi.
  • Automaattinen vaivaus- ja löysennyskone upottaa nuudelit kokonaan veteen täyttääkseen turpoamisvaatimukset ja ratkaisee99 % nuudeleiden tarttumisongelmista.
  • Esisterilointikäsittelyjärjestelmä poistaa pinnalta tärkkelysjäämät, mikä tekee nuudeleista sileitä ja tarttumattomia.

Yksinkertaistettu ja tehokas työnkulku

  • Riisin ruokinnasta valmiiden tuotteiden pakkaamiseen, kaikki19 prosessia on saumattomasti automatisoituKäyttäjät voivat hallita koko tuotantolinjaa keskitetyn valvontanäytön kautta.
  • Tukee useita käsittelymenetelmiä, mukaan lukienkäynyt/käymätönjaikääntyvä/ei-ikääntyvätuotantoreittejä ja samalla varmistaa jatkuvasti korkealaatuiset lieriömäiset tuoreet märät riisinuudelit.
  • Ihanteellinen molemmilleUudet riisinuudelien tuotantolaitoksetjaolemassa olevien tuotantolinjojen älykkäät päivitykset.


Julkaisun aika: 26.5.2026