Kaikilla kiinalaisilla on yhteinen muisti, jonka äiti tekee höyrytetyn leivän.Se on valkoinen, pehmeä ja sitkeä.Maistamisen jälkeen makea tärkkelyksen maku suussa on loputon.Kun on nälkä, otat höyryävän höyrytetyn leivän ja nappaat sitä.Makuhermosi voivat tuntea vehnäjauhon erityisen kuidun jopa ilman lisäystä.Haluat saada enemmän purra.Höyrytetty leipä on syönyt huomaamattomasti.
Höyrytetyn leivän alkuperä liittyy todennäköisesti Zhuge Liangiin.Voidaan sanoa, että Zhuge Liang saavutti suuria saavutuksia Meng Huon vangitsemisessa ja Nanmanin alistamisessa.Ylittäessään joen hän kohtasi lukuisia haamuja.Hän harkitsi tilannetta ja päätti pyytää apua joen jumalalta.Mutta hän ei uhrannut ihmistä.Hän vei höyrytettyä taikinaa ihmispäiden sijaan joen jumalalle syötäväksi.Kiinalaisella tavalla höyrytettyä leipää kutsutaan myös mantouksi.Kun ihmiset tiesivät siitä, he seurasivat ja höyryttivät leipää itselleen.
Höyrytetyn leivän tuotanto on takapajuisen tietoisuuden ja perinteisten ajatusten vuoksi pysynyt perhetuotannon tai työpajatuotannon tasolla tuhansia vuosia alhaisella tuotolla, suurella työvoimaintensiteetillä, suurella energiankulutuksella ja huonolla tuotehygienialla.Kahdeksankymmentäluvun jälkeen maamme käy läpi useita poliittisia muutoksia, ihmisten ideologia alkoi muuttua taloudelliseksi rakentamiseksi.Myös elintarvikepolitiikka alkoi vähitellen sopeutua.Tästä alkoi siksi myös kiinalainen höyrytetyn leivän tuotantoteknologian tutkimus.
Tämä ajanjakso ulottui 1980-luvun alusta 1990-luvun puoliväliin.Vuonna 1984 valtion talouskomissio ja kauppaministeriö julkaisivat tutkimushankkeen "Tutkimus höyrytetyn leivän jatkuvan tuotantolinjan teknologiasta ja laitteista".Zhengzhou Grain Institute järjesti asiaankuuluvat tekniset tutkijat aloittamaan höyrytetyn leivän teollistumisen tutkimisen.Höyrytetyn leivän automaattinen tuotantolinja ja MTX-250-tyyppinen höyrytetyn leivän automaattinen tuotantolinja on koevalmistettu peräkkäin.Vuosina 1986 ja 1991 on läpäissyt kansallinen tekninen tunnistus, jonka tuotantolinjan automaatioaste on korkeampi, on Kiinan höyrytetyn leivän teollisen tuotannon alkuperäinen idea.Vuonna 1986 ehdotettiin ilmailuministeriön Institute 608:n kehittämää jatkuvaa käymisyksikköä.Kaikentyyppiset tuotantolinjat ovat kuitenkin rajoitettuja suurten laiteinvestointien, automaattisen ohjauksen suorituskyvyn virheiden ja vertaansa vailla olevan prosessitekniikan vuoksi.Tässä vaiheessa tehdään myös prosessiteknologian tutkimusta.Monet asiantuntijat ja tutkijat ovat tutkineet jauhojen laadun vaikutusta höyrytettyyn leipään, käymisbakteereja ja käymistekniikkaa, höyrytetyn leivän pehmeyden säilymistä sekä sitä, millainen teknologinen prosessi soveltuu teolliseen tuotantoon, joka on saavuttanut hedelmällisiä tuloksia ja luonut prosessin. hyvä perusta teollisen höyrytetyn leivän tuotantolinjan edistämiselle.
2000-luvun tultua tiede ja teknologia kehittyvät kiihtyvällä vauhdilla ja höyrytetyn leivän teollisuuden vauhti etenee.Teknologian jatkuvan parantamisen myötä jatkuvaa tuotantolinjaa parannetaan jatkuvasti ja edistetään laajalti.Se ratkaisee eriväristen ja -lajikkeiden höyrytetyn leivän muodostamisen tekniset ongelmat ja käsittelee käymisen, herätyksen, höyrytyksen, jäähdytyksen ja pakkaamisen, mikä paitsi säästää ihmistyötä, myös tekee tuotantoprosessista helpommin hallittavan ja tuotteen laadun vakaammaksi.Nykyaikainen bioninen höyrytetyn leivän tuotantolinja on korvannut perinteisen höyrytetyn leivän valmistuksen, nopeampaa, terveellisempää ja tehokkaampaa höyrytetyn leivän tuotantoa vastaamaan useimpien nyky-yhteiskunnan ryhmien tarpeita.
Bionisen höyrytetyn sämpylän tuotantolinjan tuotantoprosessi on optimoitu perinteiseen prosessiin.Se koostuu kuudesta osasta, kuten sekoitusnuudelit, bioniset vaivausnuudelit, automaattiset liitosviipaleet, muotoilu, automaattinen lautasen asettaminen ja automaattinen lataus.Se on tällä hetkellä markkinoiden tehokkain tuotantolinja.Tuotantonopeus on 200/min ja koko tuotantotyöntekijälinja tarvitsee vain 2-3 henkilöä.Korkea hyötysuhde, korkea tuotto, jäljitelmä on tuotantolinjan merkittäviä etuja.
Jauhosekoittimessa on automaattinen jauhe- ja vedenottotoiminto.Automaattinen jakelutilan hallinta ja yhden näppäimen käyttö ovat älykkäämpiä.Nostoholkki ja ilmatiivis ja tasainen pitävät ympäristön aina puhtaana.Käytössä on erityinen sekoitusakseli, jota pyöritetään kahdella akselilla ja jota sekoitetaan vastakkaiseen suuntaan, jotta gluteeni muodostuisi tasaisemmin ja luo pohjan höyrytetylle leivälle korkealaatuisen maun saavuttamiseksi.
Taikinan viimeistelyn jälkeen taikina menee painepintakuljettimeen karkeaa viimeistelyä ja kvantitatiivista leikkaamista varten ja menee sitten bioniseen taikinan vaivauskoneeseen vaivaamista varten.
Nopea bioninen vaivauskone käyttää keinotekoisen pystysuoran ristikkäisen taituksen ja rullauksen muotoa, ja yhdellä puristuspinnalla on 10-50 kg.Vaivausprosessissa gluteeni muodostaa verkoston tilan.Gluteeniverkosto ja tärkkelyshiukkaset yhdistyvät tiiviimmin.Taikinan sisäinen rakenne on tasainen ja vakaa, millä on keskeinen rooli höyrytetyn leivän maun parantamisessa.
Kalanteroinnin ja taittamisen määrä voidaan asettaa vapaasti kosketusnäytöllä ja säätää automaattisesti.Pölyyslaitteella varustettu automaattinen pölytys voidaan toteuttaa kalanterointiolosuhteiden mukaan.
Kalanteroinnin jälkeen pintakudos on herkempää.Herääminen pitämään kaasua ja vakaus on parempi.Höyrytetyt tuotteet ovat hienoja ja yhtenäisiä reikiä ja sitkeitä, joilla on sileä pinta ja hyvä väri.
Älykäs liitoskone läpäisee automaattisesti kaksi pintahihnaa, joiden limityspituus on 300-700 mm.Taajuusmuunnosnopeuden säätöä käyttämällä PLC-ohjelma ohjaa, että muovauskoneen takaosan nopeus pysyy samana, mikä lopettaa pintahihnan kertymisen tai venymisen.
Monitoiminen höyrytetty leivänmuodostuskone ohentaa tasaisesti pintahihnaa, rullaa ja muotoilee.Kaksi taajuusmuutostelaa +8-akselinen tähti beat pinta-jatkuva kalanteri, yhtenäistää gluteeniverkostoa ja parantaa pinnan pinnan laatua.
Laitteen säätö on joustavaa.Painoaluetta voidaan säätää tuotantovaatimusten mukaan, jota voidaan ohjata yhdellä painikkeella.
Muotoiltu taikina menee hankaus- ja muotoilukoneeseen hankaus- ja muotoiluprosessia varten.Taikina hierotaan lieriömäiseksi.Ympyräkaaren yläosa on korjattu ja pohja muotoiltu.Laitteilla on selkeä jako ja ne täydentävät toisiaan.Prosessin vaiheet ovat optimoituja.
Muotoilun jälkeen alkio laitetaan automaattiseen levyn asettamiskoneeseen levyn asettelua varten.Heilurikoneessa on puhdas mekaaninen rakenne ja servomoottorin ohjaus.Liikkeet ovat tarkkoja ja lempeitä.Samalla nopea levy on sijoitettu siististi taikinan optimaalisen muodon säilyttämiseksi.
Automaattiset lastauslaitteet vähentävät työvoimaintensiteettiä, parantavat tuotannon tehokkuutta, ovat merkittävässä roolissa kustannusten alentamisessa ja lisäävät tehokkuutta yritykselle.
Bionisen höyrytetyn leivän tuotantolinjan tutkimus- ja kehitysprosessi on tiukka.Tuotantoprosessissa huomioidaan koko ajan jauhojen ominaisuudet.Korkea tehokkuus, korkea laatu ja edistynyt tekniikka tekevät höyrytetyn leivän tuotannosta jäntevän, täyteläisen aromikkaan, palauttavat nuudeleiden alkuperäisen maun.
Nykyään höyrytetty leipä on muodostanut monia lajikkeita, joilla on omat ominaisuutensa.Ne ovat pääasiassa peruselintarvikkeiden kiinteää höyrytettyä leipää, laajassa mielessä myös värikkäitä sämpylöitä, kaikenlaisia höyrytettyjä sämpylöitä, hiuskakkusarjaa, moniviljahöyrytettyä leipää, jälkiruoka makeaa höyrytettyä leipää, ravitsemus- ja terapeuttista terveyshöyrytettyä leipää, koristeellista höyrytettyä leipää, monisämpylää -kerros höyrytettyä leipää ja niin edelleen.
Viimeisen 40 vuoden uudistumisen ja avautumisen aikana pienessä pöydässä tapahtuneet muutokset ovat liottanut tavallisen kansan katkeraa, mausteista, hapan ja makeaa elämää ja todistaneet myös Kiinan talouden nopeita muutoksia.
Postitusaika: 19.8.2022