Kaikilla kiinalaisilla on yhteinen muisti, jonka äiti tekee höyrytettyä leipää. Se on valkoinen, pehmeä ja pureskelu. Maistamisen jälkeen makea tärkkelys maku suussa on loputon. Kun olet nälkäinen, otat höyryttävän höyrytyn leivän ja puret. Makuhermosi voivat tuntea vehnäjauhojen erityisen kuidun jopa ilman säestystä. Haluat saada enemmän puremaa. Höyrytetty leipä on syötetty.
Höyrytetyn leivän alkuperä liittyy todennäköisesti Zhuge Liangiin. Voidaan sanoa, että Zhuge Liang saavutti suuria saavutuksia Meng Huo vangitsemaan ja alistamaan Nanmanin. Joen ylittäessä hän kohtasi lukuisia haamuja. Hän harkitsi tätä tilannetta ja päätti kysyä joelta Jumalalta apua. Mutta hän ei uhrannut ihmistä. Hän otti höyrytettyä taikinaa ihmisen pään sijasta joen jumalaan syömään. Kiinalaisessa luonteessa höyrytetty leipä kutsuu myös Mantou. Kun ihmiset tietävät siitä, he seurasivat ja olivat höyryttäneet leipää itselleen.
Taaksepäin tietoisuuden ja perinteisten ideoiden takia höyrytetyn leivän tuotanto on pysynyt perheen tuotannon tai työpajojen tuotannon tasolla tuhansia vuosia, ja sillä on alhainen tuotanto, korkea työvoimakkuus, korkea energiankulutus ja huono tuotehygienia. Kahdeksankymmenenluvun jälkeen maamme käy läpi sarjan poliittisia muutoksia, ihmisten ideologia alkoi muuttua taloudelliseen rakentamiseen. Elintarvikepolitiikka alkoi myös asteittain sopeutua. Siksi tästä aloitettiin myös kiinalainen höyrytetty leiväntuotantotekniikan tutkimus.
Tämä ajanjakso oli 1980 -luvun alkupuolella 1990 -luvun puoliväliin. Vuonna 1984 valtion talouskomissio ja kauppaministeriö julkaisivat tutkimusprojektin "höyrytetyn leivän jatkuvan tuotantolinjan tekniikan ja laitteiden tutkimuksesta". Zhengzhou Grain -instituutti järjesti asiaankuuluvat tekniset tutkijat aloittamaan höyrytetyn leivän teollistumisen tutkimuksen. Höyrytetty leivän automaattituotantolinja ja MTX-250-tyyppinen höyrytetty leivän automaattinen tuotantolinja on tuotettu koe-tuottajana peräkkäin. Vuosina 1986 ja 1991 on hyväksytty kansallinen tekninen tunnistaminen, mikä sen tuotantolinjan automatisoinnin aste on korkeampi, on alkuperäinen idea Kiinan höyrytetystä leipäteollisuustuotannosta. Vuonna 1986 ehdotettiin jatkuvaa käymisyksikköä, jonka on kehittänyt ilmailuministeriön instituutti 608. Kaiken tyyppiset tuotantolinjat ovat kuitenkin rajoitetut suurten laitteiden investointien, automaattisen ohjauksen suorituskyvyn ja vertaansa vailla olevan prosessitekniikan takia. Prosessitekniikkaa koskeva tutkimus suoritetaan myös tässä vaiheessa. Monet asiantuntijat ja tutkijat ovat tutkineet jauhojen laadun vaikutusta höyrytettyyn leivään, käymisbakteereihin ja käymistekniikkaan, höyrystyneen leivän pehmeyden ylläpitämiseen ja millainen teknologinen prosessi sopii teollisuuden tuotantoon, mikä on saavuttanut hedelmälliset tulokset ja luoneet hyvän perustan teollisuuden höyrytetyn leipätuotantolinjan edistämiselle.
2000 -luvun tullessa tiede ja tekniikka kehittyy nopeammin ja höyrytetyn leipäteollisuuden vauhti etenee. Teknologian jatkuvan parantamisen myötä jatkuvia tuotantolinjalaitteita parannetaan jatkuvasti ja sitä edistetään laajasti. Se ratkaisee eri värien ja lajikkeiden höyrytyn leivän muodostamisen tekniset ongelmat ja prosessien käymisen, heräämisen, höyryttämisen, jäähdytyksen ja pakkauksen, mikä ei vain säästää ihmisen työvoimaa, vaan tekee myös tuotantoprosessista helpompaa hallita ja tuotteen laatua vakaampaa. Moderni bioninen höyrytetty leiväntuotantolinja on korvannut perinteisen höyrytetyn leivänvalmistuksen, nopeamman, terveellisemmän, tehokkaamman höyrytetyn leivän tuotannon vastaamaan useimpien modernin yhteiskunnan ryhmien tarpeita.
Bionic -höyrytetyn pullatuotantolinjan tuotantoprosessi on optimoitu perinteiseen prosessiin. Se koostuu kuudesta osasta, kuten sekoitusnuudelit, bioniset vaivat nuudelit, automaattiset kytkentäviipaleet, muodostuminen, automaattinen levyasetus ja automaattinen kuormitus. Se on markkinoiden tehokkain tuotantolinja tällä hetkellä. Tuotannonopeus on 200 / min ja koko tuotantotyöntekijöiden linja tarvitsee vain 2-3 henkilöä. Korkea hyötysuhde, korkea sato, jäljitelmä on tuotantolinjan erinomaiset edut.
Jauhurisekoittimella on automaattinen jauhe ja veden saanti. Automaattinen jakelumoodin hallinta ja yksinäppäimistö ovat älykkäämpiä. Nosta rauhaset ja ilmatiiviinen ja tasainen pitävät ympäristöä puhtaana aina. Hyväksytään erityinen sekoittava akseli, jota ohjaavat kaksi akselia ja sekoitetaan vastakkaiseen suuntaan, jotta gluteeni muodostuu tasaisemmin ja luoda perusta höyrytetylle leivälle korkealaatuisen maun saavuttamiseksi.
Taikinan viimeistelyn jälkeen taikina tulee paineen pintakuljettimeen karkeaa viimeistelyä ja kvantitatiivista leikkausta varten ja sitten tulee bioniseen taikinan vaipan koneeseen vaivanprosessia varten.
Nopea bioninen vaipan kone omaksuu keinotekoisen pystysuoran risteyksen taittumisen ja liikkuvan muodon, yhdellä puristimen pinnalla 10-50 kg. Vaivaprosessissa gluteeni muodostaa verkon tilan. Gluteeniverkko ja tärkkelyspartikkelit yhdistetään tarkemmin. Taikinan sisäinen rakenne on tasainen ja vakaa, jolla on avainrooli höyrytetyn leivän maun parantamisessa.
Kalentereiden ja taittamisen lukumäärä voidaan asettaa vapaasti kosketusnäytölle ja säätää automaattisesti. Pölylaitteella varustettu automaattinen pöly voidaan toteuttaa kalenterointiolosuhteiden mukaan.
Kun kalenteroitu pintakudos on herkempi. Herääminen kaasun pitämiseksi ja vakaus on parempi. Höyrytetyt tuotteet ovat hienoja ja tasaisia reikiä ja pureskeltavia, joilla on sileä pinta ja hyvä väri.
Älykäs silmukointikone kiertää automaattisesti kaksi pintahihnaa, joiden liputuspituus välillä 300-700 mm. Taajuuden muuntamisen nopeuden hallintaa käyttämällä PLC -ohjelma hallitsee, että muovauskoneen nopeuden takaosan pitäminen saman pitämiseksi, päätyyn pintavihan kertymisen tai venytysilmiön.
Monitoiminen höyrytetty leipämuotokone ohittaa pintahihnan, rullat ja muodot. Kaksi taajuuden muuntamisrullaa +8 akselin tähti lyö pinnan jatkuvia kalentereita, yhtenäistä gluteeniverkkoa ja parantavat pinnan pinnan laatua.
Laitteen säätö on joustava. Painoaluetta voidaan säätää tuotantovaatimusten mukaisesti, jota voidaan ohjata yhdellä painikkeella.
Muotoileva taikina tulee hankaus- ja muotoilukoneeseen hankaus- ja muotoiluprosessia varten. Taikina hierotaan lieriömäiseen muotoon. Pyöreän kaaren yläosa korjataan ja pohja on muotoiltu. Laitteilla on selkeä jako ja täydentää toisiaan. Prosessivaiheet ovat optimoituneempia.
Alkio muotoilun jälkeen laitetaan automaattiseen levyasetuskoneeseen levyn asettamista varten. Pendulum -kone omaksuu puhdasta mekaanista rakennetta ja servomoottorin ohjausta. Liikkeet ovat tarkkoja ja lempeitä. Samanaikaisesti nopea levy sijoitetaan siististi taikinan optimaalisen muodon ylläpitämiseksi.
Automaattiset lastauslaitteet vähentävät työvoiman voimakkuutta, parantaa tuotannon tehokkuutta, sillä on merkittävä rooli kustannusten vähentämisessä ja yrityksen tehokkuuden lisäämisessä.
Bionic -höyrytetyn leiväntuotantolinjan tutkimus- ja kehitysprosessi on tiukka. Tuotantoprosessi antaa kokopäiväisesti jauhojen ominaisuudet. Korkea tehokkuus, korkealaatuinen ja edistyksellinen tekniikka tekevät höyrytetyn leivän maun tuotannosta, täydellisen aromin, palauttamaan nuudelien alkuperäisen maun.
Nykyään höyrytetty leipä on muodostanut monia lajikkeita, joilla on omat ominaisuutensa. Ne ovat pääasiassa niittiruoka, joka on kiinteä höyrytetty leipä, joka sisältää myös värikkäitä rullia, kaikenlaisia höyrytettyjä pulloja, hiuskakku-sarjaa, moni-höyrytettyjä leipää, jälkiruoka-makeaa höyrytettyjä leipää, ravitsemusta ja terapeuttista terveyshöyrystettyä leipää, koristeellista höyrytetty leipä, monikerroksinen höyrytetty leipä ja niin edelleen.
Viimeisen 40 vuoden uudistamisen ja avautumisen aikana pienen pöydän muutokset ovat kastettuna tavallisten ihmisten katkeraan, mausteiseen, hapan ja makeaan elämään ja nähneet myös Kiinan talouden nopeat muutokset.
Viestin aika: elokuu 19-2022